Professeur des universités |
IUT Le Creusot
Bureau B6
Bât Mesures Physiques
12 rue de la fonderie
71200 Le Creusot
2021- … : Caractérisations microstructurale, mécanique et en oxydation à chaud d’alliages HEA élaborés par métallurgie des poudres (procédé SPS) – Effet du soudage laser sur l’évolution de la microstructure et des propriétés.
Ce projet s’inscrit dans le cadre d’une projet graduate school EIPHI “COCASSE” en collaboration avec l’équipe MANAPI(Dijon) et LERMPS (Sévenans).
Dans un premier temps, la thèse d’Adrien Saviot (co-direction avec S. Le Gallet) a permis de comprendre les évolutions des microstructures des poudres obtenues à partir de voies différentes d’élaboration de poudre, puis d’étudier l’effet du frittage SPS et de la fusion par laser sur l’évolution de la morphologie des structures et de la nature des phases.
Actuellement, les travaux sont orientés vers l’étude de l’oxydation à chaud de ces alliages en collaboration avec MANAPI(M.R. Ardigo, S. Le Gallet) et M4OXE (I. Popa et V. Opteseanu) pour comprendre le lien entre la microstructure initiale et l’oxydation à chaud (jusqu’à 900°C)
2007-2021 : l’étude et la modélisation de la réactivité des matériaux aux Interfaces (liquide –solide et liquide-liquide). La compréhension des phénomènes se produisant lors de l’assemblage de matériaux hétérogènes est essentielle pour une maîtrise des caractéristiques (mécaniques principalement) de la jonction :
Lors de l’obtention de ces structures hétérogènes, nous distinguons deux cas de figure qui sont liés à l’apparition :
– soit d’une continuité des propriétés à travers l’interface ; c’est le cas idéal,
– soit d’une discontinuité des propriétés qui est le cas le plus souvent observé.
L’expérience acquise antérieurement nous a orienté à travailler sur des couples modèles pour exacerber les phénomènes comme, par exemple dans le cas des liaisons métalliques :
*la fragilisation des assemblages due à la formation de phases fragiles. Ces phases peuvent se manifester différemment, suivant le procédé d’assemblage (soudage, brasage) :
o à une interface liquide/liquide : assemblages Al/Mg et Ti/Fe … ; à une interface liquide/solide : assemblages Al/Fe et Ti/Al … ; à une interface solide/solide : assemblages brasés avec apport Zn-Al….
* l’hétérogénéité de mélange qui apparait au niveau des interfaces :
liquide/liquide : dans le cas d’assemblages Cu/Fe ; liquide/solide : dans le cas d’assemblages Ta/Ti.
* les phénomènes de fissuration/décohésion d’origine thermomécanique liés à l’assemblage et aux effets de dilatation différentielle entre les matériaux : Aspect microscopique pour les couples métal/métal
1996-2007 : Développement du procédé de rechargement métalliques par fusion directe de poudre par laser avec Optimisation du procédé en fonction des matériaux et Mise en place de contrôle in-situ de la température du bain liquide. L’objectif est déterminer dans un premier temps les paramètres optimaux en utilisant notamment la méthode des plan d’expérience mais aussi de comprendre le lien entre la métallurgie aux l’échelles macroscopique et microscopique avec les paramètres du procédé oû la complexité se situe dans les interactions entre ces derniers
Après avoir obtenu un doctorat en Génie des Matériaux en 1994 au laboratoire GEMPPM de l’Institut National des Sciences Appliquées de Lyon sur l’élaboration de revêtements métalliques par fusion laser avec apport de poudre, j’ai occupé les fonctions d’Ingénieur de recherche contractuel (94-95) puis ATER (95-96) sur des problématiques de métallurgie liés aux effets de soudage et de traitements par laser. En 1996, je rejoins l’université de Bourgogne et l’IUT du Creusot en tant que Maitre de conférences au sein du laboratoire d’accueil LTm sur les thématiques des applications industrielles des lasers de puissance. J’exerce la fonction de directeurs d’études pour le DU IFTS. Suite à mon HDR “Compréhension de la phénoménologie de la création des phases et interfaces en traitements par faisceaux hautes énergies” en 2007, je deviens Professeur des Universités en 2010 dans le Laboratoire Interdisciplinaire Carnot de Bourgogne.
Pendant ces années à l’Université de Bourgogne j’ai été :
BUT Mesures Physiques (1ère année)
R2.09 : Structure de la matière
SAé 2.06 : Identifier la structure des matériaux et mesurer leurs propriétés
Projet tutoré : Application des techniques expérimentales de caractérisation des matériaux
BUT Mesures Physiques (2ième année)
R3.11 : Transformation dans les Matériaux
SAé 3.02 : Matériaux métalliques
Projet tutoré Alternant : construction d’une offre de prestation répondant à un cahier des charges industriel
BUT Mesures Physiques (3ième année)
R5_MCPC_05 et SAé5_MCPC_02 : Analyses Eau et Sédiments
SAé : Caractérisation de Céramiques
MASTER PC2M
Traitement thermique
Conception, Optimisation
et Modélisation
en Mécanique
Interactions et
Contrôle Quantiques
Procédés Métallurgiques Durabilité, Matériaux